贛鋒鋰業(yè)—數(shù)字孿生應(yīng)用系統(tǒng)
客戶介紹
作為世界領(lǐng)先的鋰生態(tài)企業(yè)，贛鋒鋰業(yè)業(yè)務(wù)貫穿上游鋰資源開(kāi)發(fā)、中游鋰鹽深加工及金屬鋰冶煉、下游鋰電池制造及廢舊電池綜合回收利用等價(jià)值鏈的各重要環(huán)節(jié)，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能、3C產(chǎn)品、化學(xué)品及制藥等領(lǐng)域。企業(yè)鋰礦資源遍布全球多個(gè)國(guó)家及地區(qū)，同時(shí)擁有“鹵水提鋰”、“礦石提鋰”和“回收提鋰”產(chǎn)業(yè)化技術(shù)；鋰化合物、金屬鋰產(chǎn)能居全球前列；具備電池制造及回收能力，為電動(dòng)車、電池、電子設(shè)備等廠商提供完整的原材料供應(yīng)、電池定制、廢舊電池循環(huán)利用方案。
業(yè)務(wù)痛點(diǎn)
· 企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展：目前企業(yè)伴隨日益增長(zhǎng)的訂單量和生產(chǎn)管理效率提升，使得企業(yè)在生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理及數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨新的挑戰(zhàn)?；趥鹘y(tǒng)業(yè)務(wù)工藝生產(chǎn)制造模式已無(wú)法支撐企業(yè)未來(lái)發(fā)展需要，如何借助生產(chǎn)過(guò)程積累的各類數(shù)據(jù)資產(chǎn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程態(tài)勢(shì)的全面感知管控、智慧決策、精準(zhǔn)執(zhí)行，以降低或減少產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的不確定性因素，提高數(shù)據(jù)對(duì)決策的支持能力、進(jìn)一步提升企業(yè)整體生產(chǎn)能力已成為當(dāng)前亟待解決的核心關(guān)注。
· 工業(yè)信息技術(shù)待升級(jí)：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，系統(tǒng)依托推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)數(shù)字孿生技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)等，打造對(duì)鋰產(chǎn)品的工藝、質(zhì)量、設(shè)備的狀態(tài)運(yùn)行等資源管理體系建設(shè)。進(jìn)行全面綜合管控，同時(shí)借助三維虛擬模型，通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的實(shí)時(shí)仿真技術(shù)，驅(qū)動(dòng)三維虛擬工廠模型運(yùn)行，并通過(guò)虛擬模型進(jìn)行全方位展現(xiàn)及實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控，打造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的新型智能透明工廠，實(shí) 現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化管理監(jiān)控。
解決方案
· 構(gòu)建數(shù)字孿生應(yīng)用系統(tǒng)：建立統(tǒng)一的數(shù)字孿生系統(tǒng)，將目前工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)，設(shè)備數(shù)據(jù)及資源等數(shù)據(jù)通過(guò)內(nèi)部數(shù)據(jù)中臺(tái)獲取后，采用三維+二維結(jié)合的方式實(shí)時(shí)展示。支撐生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)管控優(yōu)化輔助決策。
· 構(gòu)建工廠資源模型：對(duì)產(chǎn)線、設(shè)備、物流等構(gòu)建可視化三維模型，通過(guò)打通與線下數(shù)據(jù)的融合關(guān)系，實(shí)現(xiàn)虛擬場(chǎng)景生產(chǎn)資源運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
· 劃分監(jiān)控主題：內(nèi)容場(chǎng)景展示劃分成不同管理主體，如工藝、設(shè)備、質(zhì)量、異常等，并且每個(gè)層級(jí)對(duì)應(yīng)的三維場(chǎng)景、以及同一級(jí)別中的場(chǎng)景還需要對(duì)接及顯示該層級(jí)場(chǎng)景的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)。
· 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)融合：通過(guò)模塊化流程拆分，建立單個(gè)工藝步驟進(jìn)行數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，達(dá)到虛實(shí)結(jié)合的效果。
應(yīng)用價(jià)值
· 數(shù)字孿生作為本次項(xiàng)目建設(shè)的頂層應(yīng)用，其主要是建立在鋰業(yè)工廠DCS系統(tǒng)之上，通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與工藝數(shù)據(jù)整合，實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)生產(chǎn)行為開(kāi)展運(yùn)行監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警和處置等可視化管理，重點(diǎn)圍繞工藝、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量業(yè)務(wù)領(lǐng)域開(kāi)展信息化能力提升。從而加強(qiáng)管理效果，提高運(yùn)維效率。
